日前，寶鋼工程技術(shù)集團工程技術(shù)事業(yè)本部自主研發(fā)出的智能化鋼管外表修磨機在鋼管條鋼事業(yè)部煙寶鋼管正式投用。通過該項目的實施，不僅提高了鋼管修磨的質(zhì)量和效率，滿足用戶需求，也實現(xiàn)了清潔化生產(chǎn)，降低了修磨成本。
　　過去,大宗鋼管產(chǎn)品的外表質(zhì)量問題通常采用人工修磨。為了提高產(chǎn)品的市場競爭力，煙寶鋼管將鋼管外表修磨機項目作為企業(yè)發(fā)展“三年行動計劃”的重點實施項目。在國內(nèi)沒有成熟技術(shù)可借鑒的情況下，工程技術(shù)事業(yè)本部熱軋鋼管事業(yè)部主動承擔了該項目的設(shè)備整體研發(fā)設(shè)計和施工總包業(yè)務(wù)。項目團隊緊緊依托寶鋼工程專業(yè)技術(shù)配套的優(yōu)勢，結(jié)合煙寶鋼管的生產(chǎn)實際開展技術(shù)攻關(guān)，有效攻克了“連續(xù)正、反自動修磨”“智能化程序設(shè)計”及“砂輪的佳配方”等技術(shù)難題，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的解決方案，使鋼管外表修磨機各項生產(chǎn)指標達到設(shè)計要求。