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傳統(tǒng)的Gcr15軸承圓鋼精煉渣系主要是以CaO-Al2O3和CaO-SiO2-Al2O3的高堿度精煉渣系為主。高質(zhì)量的軸承鋼要求高的純凈度和組織均勻，即雜質(zhì)元素和非金屬夾雜少，碳化物細小且分布均勻。精煉渣具有脫氧、脫硫、去夾雜的作用，其性質(zhì)直接影響LF精煉過程的冶金效果。
根據(jù)精煉工藝可知：Gcr15軸承圓鋼中可能存在A類硫化物夾雜、B類氧化鋁夾雜、C類鋁酸鈣復合夾雜物以及鎂鋁尖晶石和氮化鈦夾雜等。由于全程采用沉淀脫氧工藝，爐渣對脫氧產(chǎn)物(主要是氧化鋁)的吸附作用尤為重要，通過氬氣弱攪拌等手段可改善夾雜物上浮的動力學條件，但是如果熔渣本身吸收夾雜物的性能不好，使得夾雜物不能從鋼水中徹底分離，會惡化軸承鋼的機械性能。因此，精煉渣的組成、性質(zhì)直接影響Gcr15軸承圓鋼的使用性能。
生產(chǎn)Gcr15軸承圓鋼精煉過程采用三元精煉渣系，分別采取LD+LF+CC和LD+LF+VD+CC兩種工藝生產(chǎn)。本研究以精煉渣系中的3種主要成分為研究對象，探討其在精煉過程中的變化規(guī)律。圖1是不同成渣工藝路線從煉鋼出鋼到精煉結(jié)束過程中渣樣成分變化規(guī)律
